刷涂是用刷具蘸上漆液或着色剂涂布于物面，形成薄而均匀、完整连续的涂层的一种施工工艺过程，它是木质品涂饰中最常用的一种手工涂饰方法。刷涂工具简单，快速便捷，涂饰方便，适应性强，能瞒涂饰任何形状的物件，不受涂饰环境和施工条件的限制，但是费工费时，生产效率低。尤其是遇到稠厚涂料时，容易产生漆膜刷痕、流挂等缺陷，影响漆膜美观，常用于基础着色、涂层着色、涂饰底面漆等。
刷涂是一种最古老、最普遍的手工涂饰方法，只要掌握刷涂方法，操作技术熟练，不仅涂层均匀、涂饰质量好、施工速度快，而且不易产生流挂，不易脏污衣服，清洁度好，涂料损耗少，环境污染小。虽然各种新颖的涂饰工具和涂饰方法不断出现，但是刷涂仍然被许多生产企业普遍应用。
刷涂质量的好坏主要取决于操作人员的实践经验和熟戮程度，刷涂时手腕要灵活，注意力要集中，精心操作，应该做到横平竖直、纵横交错、均匀一致，必须达到无刷痕、不皱皮、不起泡、不流挂、不漏刷五个基本要求。
(一)基本操作方法
根据生产实践经验，可以归纳出刷涂的一般规律:“从前到后，从上打下，从左到右;先横后竖，先内后外(门)，先外后内(窗)，先难后易，先边后面，先浅后深;顺木纹方向理平理直”。
操作时，手握刷具保持45°倾斜，使刷毛有上理下展的作用，运行速度应该快慢一致，用力要均匀，动作要敏捷，起落要轻快，以保证涂层厚薄均匀。先用刷具蘸上适量的漆液在物面展开，蘸漆量要少，注意力要集中，视线必须始终盯住刷具，先横后竖，使漆液均匀平整，再纵横均匀地展开，前后二刷涂层之间应该有1/3的宽度重叠，然后轻轻地顺木纹方向收理均匀(理直)，基本消除刷痕，最后靠近物面边缘处将刷具轻轻地提起，不能操之过急，用力过猛，切忌中途起落，以避免留下刷痕。
1.蘸油、开油
蘸油时，必须根据物面面积、涂层厚度、刷毛长短等具体情况来确定，并遵循“少蘸油、蘸次多”的基本原则，先将容器内的漆液上下搅拌均匀，用油漆刷蘸上漆液，蘸漆深度不超过刷毛总长的2/3或刷头浸人漆液中大约1/2~1/3，然后在容器内壁轻轻将刷头两面各滗(拍)一下，使漆液集中到刷毛的端部，均匀地渗透刷毛内部，且除去多余漆液，此时立即提起刷具，依靠手腕的转动并配合身体的移动直接刷涂到物面上，这样可以保证漆液不会滴落在地面或脏污其他物面，造成浪费和污染。蘸油和开油是一连贯的动作，速度要快，刷纹要直。根据涂料黏度控制用力的轻重程度，落点处用力要轻(刷内饱蘸漆液)，逐渐增加手腕的压力，沿直线将残留在刷内的漆液挤压到物面，靠近物面边缘处将刷具轻轻地提起，以避免产生流挂。当刷涂大面积时，必须分段开油，开油的总宽度为4~5漆刷，先在物面上顺木纹方向直刷几道，将所需要的漆液摊成几条，不能刷得过厚，也不能过多来回刷涂。在实际生产中，根据木材吸油量来确定开油的长短和间距，对于吸油量大的木材，开油间距要小，甚至无间距(满刷);对于吸油量小的木材，开油的间距可以放宽一些，每条漆可以间隔30~50mm或50~60mm，长短控制在350~400mm.
2.横油、斜油
物面刷涂漆液后，不再蘸油，用刷具将开好直条的漆液横向、斜向摊开(横油、斜油)，将开油处尚未刷到的间距部分连接平摊，用力拉开，充分刷涂均匀，直到无露底、元刷痕、无流挂等为止。
3.竖油、理油
待大面积刷涂均匀后，在容器内壁边缘将刷头两面刮几下，刮去残留在刷头上的漆液，注意不能在容器开口处刮擦，以避免将刷毛刮松或折断，然后用刷毛毛尖轻轻地在漆面上从左到右，顺木纹方向上下理顺理直(竖油),消除刷涂接痕，通常上下接痕处用刷具轻轻漂上去20~30mm，而左右接痕处用刷具重叠15~20m?，这样来回理顺理直整个物面(理油)，最后清除边缘棱角、线条等部位的流漆。
(二)施工注意事项
(1)根据涂料的种类、特性、用途以及物件的形状、面积，正确选择各种类型和尺寸的刷具，。且采取不同的操作方法。对于小面积的且结构复杂的物面，选择尺寸较小的油漆刷，刷涂时，应该少蘸漆、多刷涂、先难后易、先里后外，依次将各面、凸凹、扁圆等部位刷涂均匀，边刷涂边检查，仔细收净积漆，防止产生流挂、漏刷、积漆等;对于大面积的且结构简单的物面，选择尺寸较大的刷具，如羊毛刷、羊毛排笔等。
(2)按照产品使用说明书的比例关系调配涂料，充分搅拌均匀，其涂布量控制在60~80g/m2，注意涂料的施工黏度，油漆刷刷涂时的施工黏度为40~100s(涂4型黏度计)，而羊毛排笔刷涂时的施工黏度为20~40s(涂涂4型黏度汁)。
(3)每蘸一次漆，刷涂面积和长度要一致，对于挥发性快和流平性差的涂料，不能来回往返刷涂次数过多，以避免将底层拉起，防止产生漆膜刷痕、起粒、起泡等缺陷。另外，注意涂层清洁，如果涂层上黏附刷毛，立即用细铁丝或细针将刷毛挑去。
(4)为了便于刷涂，往往在头一道漆液中加人适量的稀释剂(按照该漆质量的20%~30%)，降低其施工黏度，而刷涂最后一道面漆时，不能加人催干剂，且速度要均匀，厚薄要一致。
(5)涂层干燥时间与涂料的性能、环境温度湿度密切相关，通常不少于2~3h，当进行多道刷涂时，相邻两道刷涂的时间间隔必须待前一道涂层基本干燥后，再进行后一道涂饰，否则容易产生漆膜皱皮、起泡、橘皮等缺陷。
(6)当刷涂水平面时，掌握操作方法，水平面厚刷，要从一头刷到另一h中间不能停留或搭接，最后一道面漆应该顺光线的照射方向刷涂，并严格按照顺木纹方向，每次蘸漆深度控制在刷毛的1/2~3/5，使漆膜厚薄均匀，平滑光
亮。
(7)当刷涂垂直面时，正确选择刷具，掌握操作方法，垂直面薄刷，要从上边缘刷到下边缘，最后一道面漆应该从上到下顺木纹方向刷涂，蘸漆量不宜过多(过饱)，涂层不宜过厚，运行速度快捷，否则漆液滴落脏污地面和衣服，污染环境，容易产生流挂，影响涂饰质量。
(8)当刷涂槽形物面时，掌握操作方法，要先将四周的槽边刷到刷严，再刷涂槽内面，而刷涂边缘棱角、线条等部位则应该用刷具的侧边(侧面、小面)顺边缘和线条轻轻刷涂。
(9)不论刷涂何种涂料，每一次刷涂完毕后或刷涂最后一道时，都必须将刷具浸入稀释剂中彻底清洗干净，防止刷毛变硬干结，影响涂饰质量，使用前甩净多余的稀释剂，再进行刷涂，而刷涂完毕后，立即将刷具放置于稀释剂中彻底清洗干净，或封盛于牛皮纸套中，或悬挂于稀释剂中，保持其充分湿润。
(10)漆膜厚薄一致、平整光滑、色彩均匀，不允许产生漆膜露底、刷痕、起粒、皱皮、起泡、流挂、橘皮、裂纹等缺陷。
文章来源：中国建材网 |
